像实验室、化工、制药和新材料合成等行业经常要用到玻璃反应釜，我们也都知道，玻璃反应釜是做物料混合搅拌反应的设备。之前，有个广西的双层玻璃反应釜客户向我们反馈说，他们在使用双层玻璃反应釜搅拌物料时，物料会粘到釜壁上，不知道为什么会出现这种情况，还以是产品质量不过关，后来我们技术人员听了他们的操作过程后，才知道是他们在操作不当引起的。那么，导致双层玻璃反应釜在搅拌物料时粘壁的因素是什么呢？在此，双层玻璃反应釜厂家科达的技术人员根据玻璃反应釜客户们的反馈发现了三种粘壁的因素，具体如下：
一、操作的平衡程度
当温度、压力等不稳定或波动过于大时，会使反应进程不均匀，这时就会导致双层玻璃反应釜釜壁粘壁。在此，双层玻璃反应釜厂家科达提醒广大玻璃反应釜用户在操作玻璃反应釜时，应该缓慢加压和升温，使温度稳定，压力波动正常。
二、物料过于粘稠
不论是单层玻璃反应釜还是双层玻璃反应釜，搅拌的物料要不是液体相混合的，要不是固液相混合的，不能对固体进行搅拌。这种情况就是用户在加物料时，加入物料的比例不平衡，致使在单双层玻璃反应釜在搅拌过程中越搅拌越粘稠，这也是造成粘壁的因素之一。
三、反应温度和反应液的温度低于80°C
当单层玻璃反应釜和双层玻璃反应釜的反应温度和反应液的温度都低于80°C时，有些用户会使用催化剂来加快反应的速度，在加快反应速度的过程中，PH值不会很快的显示出来，等温度升高后，PH值又会迅速下降。由于反应速度的加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶也是导致玻璃反应釜粘壁的因素。
以上三种就是导致双层玻璃反应釜在搅拌物料时粘壁的因素，只要在操作过程中注意以上三种，就不会出粘壁现象。本文信息由双层玻璃反应釜厂家科达提供。
