混合前，除了相关材料的几相，体积，密度，粘度，混合要求等外。也应该关心反应机制。一些反应速度由反应本身决定，例如一些有机反应本身非常缓慢，在这种条件下增强（或削弱）反应对反应速率的影响，反应时间不明显;反应速度主要由扩散控制，反应本身非常快，在这种情况下增加搅拌效果的反应产率和反应时间将有较好的提高。
改变搅拌效果，效率十几点改善情况，也是加强反应后几乎没有影响的情况。有时搅拌太快不是件好事，比如说在两相分层提取过程中，混合的作用只要两者可以充分混合才能保证。混合太快可能会引起乳化，有时严重影响正常运行和产量。在结晶过程中，搅拌太慢会影响传热，太快可能会破坏晶体，从而难以过滤难以干燥的细晶体。
为了确保在不破坏结晶过程的前提下，可以使用什么样的混合类型来确保轴向，径向循环，这是一个困难的问题。不良的晶体形状在很大程度上影响过滤器的烘烤干燥也会在很大程度上影响质量。 一些结晶过程，锚，箱型混合性能差（当然也可能是反应本身，或结晶溶剂，或结晶溶剂浓度和比例等原因）。 将搅拌形式更改为推进型或带式最好。
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